為了更方便備料車間木皮使用和管理,現(xiàn)在的木皮品種、等級都有一定的存量,公司的木皮的管理是由倉庫直進直出法來管理,存放和管理的責任都落到直接使用車間身上?,F(xiàn)對木皮進行統(tǒng)一整理:
1.所有的木皮采購回來后,應(yīng)由品檢、倉庫管理員、使用車間指定管理人員一起來進行數(shù)量、品質(zhì)、等級的區(qū)分,并分開擺放做明確標識,標示卡由物料統(tǒng)計協(xié)助統(tǒng)一制作。
2.車間使用時應(yīng)按產(chǎn)品的特點選擇適用的木皮等級進行生產(chǎn),把不同的級別用到產(chǎn)品不同的部件上,做到木皮的充分利用,提高木皮的使用率,節(jié)約生產(chǎn)成本。
3.把現(xiàn)有的木皮進行一次全部的等級區(qū)分和數(shù)量整理,把原有的庫存能用到現(xiàn)在的生產(chǎn)產(chǎn)品上的先用,以后采取先進先出法領(lǐng)用,車間使用采取先領(lǐng)先用法使用,每一個月25日進行一次盤點整理。
4.木皮會在擺放和搬動中造成一定的人為損壞,所以在檢查品質(zhì)、等級區(qū)分、數(shù)量核對的同時應(yīng)該按一定的長度進行分類擺放,這樣方便領(lǐng)用時減少不必要的挑選過程的人為損壞。
5.所有已進行等級區(qū)分完畢和擺放整理好的木皮,以卡板分區(qū)標號管理,并在每一卡板上列出這卡板木皮的明細,掛在相應(yīng)的卡板上,木皮的進出可以隨時的更新,并清楚的了解木皮的等級、數(shù)量方便生產(chǎn)所需。
6.呆料的活用,前期購進的木皮,因當初的產(chǎn)品不再生產(chǎn)或品質(zhì)達不到要求,使這木皮無法再用;組織技術(shù)和生產(chǎn)相關(guān)部門針對現(xiàn)在生產(chǎn)的產(chǎn)品特點,因材制宜進行充分利用,實際無法再用,因考慮到長期存放會造成質(zhì)量和場地的問題,請公司做出最后處理。
7.木皮的數(shù)量管理應(yīng)由車間指進的管理人員負責,采購回來整理完畢按等級分類登記數(shù)量,使用按生產(chǎn)產(chǎn)品和木皮的使用等級進行登記,并匯報到備料物料統(tǒng)記處進行做賬。
對于木皮的整理從現(xiàn)在開始,由備料車間按排人員并負責整理,物料統(tǒng)計人員進行協(xié)助數(shù)量整理和統(tǒng)計。