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      在東南亞開家具廠,究竟是“機遇”還是“陷阱”?

         日期:2018-12-13     評論:0    
      核心提示:隨著阿迪、耐克、富士康之類的勞動密集型企業(yè)將分廠搬遷至東南亞,最近幾年,家具成品企業(yè)如A家家居、敏華控股、永藝股份、美克家居、恒林椅業(yè)等都在或準備在東南亞開設(shè)工廠,一些家具配件老板也紛紛做起了東南亞的生意。
       近年來,家居行業(yè)洗牌加速,面對國內(nèi)同質(zhì)化競爭激烈、成本上升的種種不利因素,一些有實力的家居企業(yè)通過各種方式,積極拓展國際市場。

      其中一種流行的方式就是在越南、泰國、緬甸、柬埔寨等東南亞國家建家具工廠。
       在東南亞開家具廠,究竟是“機遇”還是“陷阱”?

      家具企業(yè)東南亞開廠成風靡之勢

      隨著阿迪、耐克、富士康之類的勞動密集型企業(yè)將分廠搬遷至東南亞,最近幾年,家具成品企業(yè)如A家家居、敏華控股、永藝股份、美克家居、恒林椅業(yè)等都在或準備在東南亞開設(shè)工廠,一些家具配件老板也紛紛做起了東南亞的生意。僅在越南,據(jù)越南官方統(tǒng)計,三分之一的外商投資家具企業(yè)是從中國遷來的。

      “東南亞人工便宜、原材料豐富、且能規(guī)避貿(mào)易摩擦帶來的關(guān)稅壓力。”說到為何把工廠搬遷至東南亞,一位家具老板說。

      據(jù)中國社科院工業(yè)經(jīng)濟研究所發(fā)布的《中國工業(yè)發(fā)展報告2014》稱,中國制造業(yè)平均工資超過大多數(shù)東南亞國家和南亞國家,最高已超過6倍多。

      時至2018年,廣東家具企業(yè)普工工資基本6000元起,而這個數(shù)據(jù)在東南亞國家還是2000元以下;國內(nèi)原材料成本不斷上漲,尤其是木材,作為實木、板木家具的主要原材料,給工廠帶來的原材料成本支出一年比一年高,而東南亞國家木材資源豐富;產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級陣痛,家居產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)到了轉(zhuǎn)型升級的艱難深刻,環(huán)保整治、消防安全淘汰了大量落后的產(chǎn)能,加上時不時的貿(mào)易爭端帶來的關(guān)稅摩擦,企業(yè)不堪重負,東南亞國家則相對寬松;國內(nèi)高昂的房價、消費物價,對比家具工廠的工資,失去了對勞動力的吸引,普工荒成為常態(tài)。

      “東南亞各國,相對我們來講還處于初級發(fā)展階段,因其廉價的人工和原材料,全球紡織業(yè)、小家電、玩具業(yè)、家具業(yè)的訂單正飛向東南亞地區(qū)。而東南亞地區(qū)的廉價勞力,也正在向中國制造業(yè)老板們頻頻招手。”一名協(xié)會秘書長告訴小編,資本都是逐利的,哪里生產(chǎn)的成本低,產(chǎn)品有競爭力,資本就會到哪里去。

      殺回馬槍的家具工廠

      在赴東南亞開廠好處多多、吸引力十足的情況下,也有一些先行在那里開廠的企業(yè)殺了回馬槍。

      最主要的原因是東南亞國家沒有如國內(nèi)一樣成熟、訓(xùn)練有素的勞動力。《在越南開廠,一路被坑》的制造業(yè)老板筆記里面記錄了很多“被坑”的經(jīng)歷:

      由于以前是法國殖民地,受法國文化熏陶,大多數(shù)越南人都比較懶散和隨意,把自己想做的事情看作是最重要的事情,所以不太理會公司的紀律。該名老板用了很長的時間才適應(yīng)當?shù)厝说?ldquo;節(jié)奏”,用他們的“法式”頭腦思考和理解問題:自己的事情是最重要的,賺錢或者跟客戶打好關(guān)系,那是次要的。

      這在中國簡直不可想象。在中國的工廠,可以日夜班交替運轉(zhuǎn),除去吃飯時間,工廠一天最多可以運行22個小時。但在越南,工人不愿意加班,也不愿意上夜班,工廠只能運行8個小時。每天差14個小時的工作時長,而且工人對于工作的重視度相差太遠??梢哉f,東南亞國家的工人月工資很低,但是單位時間效益產(chǎn)出也低,投資回報率也就低。

      “長期接觸,謹慎洽談。”一位關(guān)了東南亞工廠的家具老板對同行給出了這樣的告誡。在國內(nèi),異地建廠都會讓工廠傷筋動骨,更何況是在國情完全不一樣的異國建廠?

      一種海外拓展的創(chuàng)新方式

      除了海外建廠,如顧家、曲美等一些家具企業(yè)選擇通過并購?fù)卣购M馐袌?,這是一種相對傳統(tǒng)的方式,需要企業(yè)有一定的資本實力。

      在共享經(jīng)濟的潮流下,一種創(chuàng)新的海外拓展方式出現(xiàn):2017年,泰國曼谷迎來一家類維尚家具的工廠,這家泰國本地的工廠,加入了中國全屋定制第一梯隊維尚家具的元素,其制造車間、生產(chǎn)系統(tǒng)改造都由維尚指導(dǎo)。在訂單處理上,維尚在國內(nèi)為泰國工廠進行虛擬制造,再同步把生產(chǎn)計劃發(fā)給泰國的工廠,還幫助其在國內(nèi)采購原材料,可謂是維尚模式+泰國工廠的結(jié)合體。這樣做的好處是,雙方的資源得以互補,實現(xiàn)了效益最大化。

      在世界變得越來越互通有無的今天及未來,依托各自優(yōu)勢,相互賦能型的融合可以為顧客帶來真正的價值,也能讓合作企業(yè)雙方獲取最大的商業(yè)利潤。

      移動互聯(lián)網(wǎng)時代,很多資源都置于“云端”,任何地方任何時間都能與需求方、中央控制中心無縫協(xié)同,家具企業(yè)也需要這樣的資源協(xié)同能力,方能以最小的投入創(chuàng)造更大的產(chǎn)出。

      未來,東南亞與中國家具業(yè)最好的融入方式大概是他們發(fā)揮其生產(chǎn)資源優(yōu)勢,中國企業(yè)發(fā)揮自己的設(shè)計與銷售優(yōu)勢,形成一條完美的國際產(chǎn)業(yè)鏈,共同發(fā)展中國乃至全球的家具市場。

       
       
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